سرامیک نیترید سیلیکون عملکرد و دوام عالی برای محیط های دمای بالا و خوردگی

عملکرد و دوام برتر سرامیک های نیترید سیلیکون برای محیط های با دمای بالا و خورنده

بررسی اجمالی محصول
این محصول یک جزء ساختاری کامپوزیت است که با دقت از سرامیک نیترید سیلیکون (Si₃N₄) با عملکرد بالا تولید شده است. این محصول رنگ خاکستری-مشکی تیره مشخصه سرامیک نیترید سیلیکون را نشان می دهد و دارای یک طراحی نامتقارن منحصر به فرد است. سمت چپ از یک ساختار مخروطی ناقص با برجستگی های پله ای دقیق و یک سوراخ دایره ای در بالا تشکیل شده است، در حالی که سمت راست یک ساختار کاسه ای باز با یک دیواره داخلی مخصوصاً فرآوری شده است که زبری کنترل شده ای را نشان می دهد. این طراحی یکپارچه چندین عملکرد مانند موقعیت یابی، انتقال، آب بندی و مقاومت در برابر سایش را ترکیب می کند. این جزء به طور کامل از مزایای اصلی سرامیک نیترید سیلیکون، از جمله استحکام بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر سایش استثنایی و پایداری حرارتی عالی استفاده می کند و آن را به یک عنصر صنعتی بسیار قابل اعتماد تبدیل می کند که برای شرایط عملیاتی شدید طراحی شده است.

کاربردهای اصلی
با تشکر از طراحی ساختاری و خواص مواد منحصر به فرد آن، این جزء برای موارد زیر ایده آل است:

• سیستم های آب بندی مکانیکی: به عنوان ترکیبی از حلقه های دوار و ثابت در آب بندهای مکانیکی پشت سر هم عمل می کند، جایی که ساختار پله ای امکان موقعیت یابی و انتقال را فراهم می کند و ساختار کاسه ای سطح آب بندی را تشکیل می دهد. مناسب برای شرایط با سرعت بالا و بسیار خورنده.

• بوش ها و آستین های مقاوم در برابر سایش: در موقعیت های یاتاقان یا به عنوان آستین در پمپ ها، میکسرها و غیره استفاده می شود، با دهانه کاسه ای که به عنوان یک آستر مقاوم در برابر سایش برای محافظت از محفظه های فلزی عمل می کند.

• اجزای سیال ویژه: به عنوان یک آستر سیلندر سرامیکی در پمپ های اندازه گیری یا مجموعه های شیر عمل می کند، جایی که دیواره داخلی زبر به اختلاط سیال یا کاهش کاویتاسیون کمک می کند.

• تجهیزات اتوماسیون: به عنوان وسایل یا ماژول های موقعیت یابی با دقت بالا با استفاده از موقعیت یابی پله ای و خواص مقاوم در برابر سایش آن عمل می کند.

مزایای کلیدی

• خواص مکانیکی جامع عالی: سختی فوق العاده بالا (HRA ≥92) را با استحکام خمشی بالا و چقرمگی شکست خوب ترکیب می کند و مقاومت در برابر ضربه بسیار برتری را نسبت به سرامیک های معمولی ارائه می دهد.

• مقاومت در برابر سایش و خوردگی برجسته: عمر سرویس بسیار طولانی و مقاومت در برابر اکثر اسیدها و قلیاها، که به طور قابل توجهی فواصل نگهداری تجهیزات را افزایش می دهد.

• پایداری حرارتی و مقاومت در برابر شوک حرارتی برتر: ضریب انبساط حرارتی کم و هدایت حرارتی بالا آن را قادر می سازد تا چرخه های حرارتی شدید را بدون ترک خوردن تحمل کند و پایداری ابعادی را در دماهای بالا حفظ کند.

• سبک وزن و خود روان کننده: چگالی به طور قابل توجهی کمتر از فولاد امکان طراحی های سبک وزن را فراهم می کند. ضریب اصطکاک کم عملکرد روان را حتی تحت روانکاری محدود تضمین می کند.

• عایق و غیر مغناطیسی: عایق الکتریکی عالی و غیر مغناطیسی، مناسب برای محیط های حساس.

جدول مشخصات

فرآیند تولید
آماده سازی مواد اولیه (پودر Si₃N₄ با خلوص بالا + مواد کمکی پخت) → اختلاط یکنواخت → شکل دهی نزدیک به خالص (فشار دادن/CIP) → ماشینکاری CNC بدنه سبز (مراحل و حفره های قبل از شکل دهی) → پخت در دمای بالا (پخت واکنشی/پخت تحت فشار گاز) → سنگ زنی الماس دقیق (OD، مراحل، سطوح) → عملیات زبری دیواره داخلی → بازرسی جامع کیفیت (ابعاد، NDT) → بسته بندی.

دستورالعمل های استفاده

1. نصب و تراز دقیق: به عنوان یک جزء آب بندی یا دوار، از تراز دقیق با قطعات جفت شده اطمینان حاصل کنید تا از خرابی زودرس به دلیل تنش موضعی ناشی از عدم تراز جلوگیری شود.

2. اعمال نیروی صحیح: در هنگام نصب، نیرو را به نواحی با استحکام بالا (به عنوان مثال، شانه های پله ای) اعمال کنید و از تنش خمشی نامناسب روی بخش های نازک یا کنسولی خودداری کنید.

3. تمیز کردن و بازرسی: قبل از نصب، از تمیز بودن اجزا و سطوح جفت شده اطمینان حاصل کنید و آسیب های جزئی ناشی از حمل و نقل را بررسی کنید.

خدمات پس از فروش
ما 12 ماه گارانتی کیفیت محصول را ارائه می دهیم که توسط کمک های فنی حرفه ای و خدمات سفارشی پشتیبانی می شود. طراحی و ساخت غیر استاندارد بر اساس نقشه های مشتری برای پاسخگویی به نیازهای کاربردی خاص در دسترس است.

سوالات متداول

• س: چرا دیواره داخلی ساختار کاسه ای زبر طراحی شده است؟
  پاسخ: دیواره داخلی زبر معمولاً یک طراحی کاربردی است. در کاربردهای آب بندی، نگهداری روان کننده را بهبود می بخشد. در بوش های مقاوم در برابر سایش، پیوند با پلیمرهای گلدانی یا زیرلایه ها را افزایش می دهد. در اجزای سیال، میدان های جریان را مختل می کند تا اختلاط را بهبود بخشد.

• س: مزایای اجزای نیترید سیلیکون نسبت به کاربید سیلیکون چیست؟
  پاسخ: مزایای اصلی چقرمگی شکست بالاتر و مقاومت در برابر شوک حرارتی برتر است. نیترید سیلیکون مقاومت بهتری در برابر ضربه مکانیکی و خرابی تنش حرارتی ارائه می دهد و قابلیت اطمینان بالاتری را در شرایط دینامیکی با لرزش یا تغییرات سریع دما تضمین می کند. کاربید سیلیکون سخت تر اما شکننده تر است.

• س: آیا چنین ساختار پیچیده ای می تواند استحکام را تضمین کند؟
  پاسخ: بله. از طریق فرآیندهای پخت پیشرفته و ماشینکاری دقیق بدنه سبز، چگالی مواد تضمین می شود و تمرکز تنش از طریق طرح هایی مانند انتقال های گرد شده اجتناب می شود. استحکام ذاتی بالای نیترید سیلیکون نیازهای مکانیکی ساختارهای پیچیده را برآورده می کند.