سرامیک های نیترید سیلیکون، ماده برتر برای محیط های صنعتی سخت و چالش برانگیز

سرامیک نیترید سیلیکون مواد برتر برای محیط های صنعتی سخت و چالش برانگیز

خلاصه ی محصول

این یک دستگاه با کارایی بالاستسرامیک ساختاری از نیترید سیلیکونقطعه ای که با استفاده از فن آوری های پیشرفته شکل گیری و سینتر سازی سرامیکی ساخته شده است. محصول دارای رنگ خاکستری تیره، سطح صاف و ظریف و یک درخشش فلزی متمایز است.از کیفیت مواد برتر و مهارت کاری آن منعکس می شود.. مشهور به خاطرسختی فوق العاده، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر خوردگی، و مقاومت فوق العاده در برابر شوک حرارتی، سرامیک نیترید سیلیکون جایگزین ایده آل برای آلیاژ های فلزی در شرایط عملیاتی شدید است.

ویژگی های کلیدی و مزایا

• مقاومت در برابر فرسایش و سختی بالا: سختی استثنایی، تنها بعد از الماس و CBN، به طور قابل توجهی از فولاد های معمولی و کاهش هزینه های نگهداری است.

• ثبات عالی در دمای بالا: خصوصیات مکانیکی را در دمای تا 1200 درجه سانتیگراد در هوا حفظ می کند و عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کند.

• مقاومت فوق العاده در برابر شوک حرارتی: مقاومت در برابر تغییرات سریع دمای بدون ترک، ایده آل برای برنامه های کاربردی شامل چرخه حرارتی.

• خود روان کننده و ضریب اصطکاک کم: عملکرد عالی در برابر اکثر مواد را فراهم می کند و عملکرد با سرعت بالا با مصرف انرژی کم را امکان پذیر می کند.

• عایق برق عالی: یک عایق الکتریکی خوب، مناسب برای عایق پشتیبانی و اتصال.

• بی حرکت بودن شیمیایی بالا: مقاومت در برابر خوردگی بیشتر اسید ها، قلیات و فلزات ذوب شده.

کاربردهای معمول

• مهندسی مکانیک: لاغرهای سرامیکی، توپ های لاغری، حلقه های مهر و موم مکانیکی، ابزار برش

• خودرو و هوافضا: روتورهای توربو شارژر، فلش های نور، قطعات موتور

• صنعت الکترونیک: لوازم سازنده تولید نیمه هادی، دستگاه های عایق بندی، صفحه های گرمایش

• مواد شیمیایی و فلزات: نوزل های مقاوم در برابر فرسایش و خوردگی، سنگ شکن ها، پوشش های ترموکوپل.

جدول مشخصات

فرآیند تولید

Raw Material Preparation → Ball Milling & Mixing → Spray Drying → Dry Pressing / Isostatic Pressing → Reaction Sintering / Pressureless Sintering → Precision Machining & Grinding → Non-Destructive Testing → Full Dimensional Inspection → Packaging & Shipping.

دستورالعمل استفاده

1. راهنمای نصب: از برخورد مستقیم با ابزارهای سخت مانند چکش های فولادی در طول نصب اجتناب کنید. از ابزارهای اختصاصی یا پد های نرم برای جلوگیری از غلظت استرس محلی و شکستگی شکننده استفاده کنید.

2. مواد نقشی: برای عملکرد بهینه، سطح جفت گیری باید یک ماده سخت مانند کاربید ولتفرمن، فولاد سخت یا خود نیترید سیلیکون باشد.

3. یادداشت زیست محیطی: در حالی که بسیار مقاوم به خوردگی است، باید از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض اسید هیدروفلوئوریک و محلول های داغ و متمرکز کاستیک اجتناب شود.

4. شرایط نگهداری: برای جلوگیری از آلودگی سطح، در یک محیط خشک و تمیز نگهداری کنید.

خدمات و پشتیبانی

ما پشتیبانی فنی جامع و خدمات پس از فروش را ارائه می دهیم. تمام محصولات با تضمین کیفیت 12 ماهه از تاریخ ارسال ارائه می شوند.تیم مهندسی ما به راحتی در دسترس برای کمک به هر گونه سوالات فنی و یا سوالات مربوط به محصول است.

سوالات متداول (FAQ)

سوال1: مزایای نیترید سیلیکون در مقایسه با سرامیک زیرکونیا چیست؟
A1:نیترید سیلیکون دارای سختی برتر، مقاومت در برابر شوک حرارتی و عملکرد در دمای بالا است، و این باعث می شود که آن را برای برنامه هایی که شامل ضربه و تغییرات سریع دمایی است، انتخاب قابل اعتماد تر کند..

Q2: آیا می توانید قطعات سفارشی را بر اساس نقشه ها و مشخصات ما بسازید؟
A2:بله. ما از ساخت سفارشی بر اساس نقشه های ارائه شده پشتیبانی می کنیم. ما دارای قابلیت های کامل داخلی از توسعه قالب تا ماشینکاری دقیق برای برآورده کردن نیازهای خاص شما هستیم.

س3: دقت ابعاد محصول چگونه تضمین می شود؟
A3:ما از ماشین آلات آسیاب CNC برای ماشینکاری دقیق نهایی استفاده می کنیم، که به ما اجازه می دهد تا تحمل های دقیق ± 0.001mm را برای ابعاد بحرانی حفظ کنیم، اطمینان از ثبات و قابلیت اطمینان محصول.