پشتیبانی های سرامیکی آلومینا، ترکیب کاملی از پشتیبانی مکانیکی، عایق الکتریکی و مقاومت در برابر سایش را ارائه می دهد.

پشتیبانی سرامیک آلومینا، ترکیبی عالی از پشتیبانی مکانیکی، عایق الکتریکی و مقاومت در برابر سایش

مقدمه
سرامیک آلومینا (Al₂O₃) یک ماده سرامیکی صنعتی پیشرفته است که فاز کریستالی اصلی آن آلفا-آلومینا است. این ماده به دلیل سختی استثنایی، عایق الکتریکی برجسته، مقاومت عالی در برابر سایش و پایداری شیمیایی، به عنوان ماده ایده آل برای تولید پشتیبانی های عایق مقاوم در برابر سایش با عملکرد بالا در نظر گرفته می شود. این ماده از طریق یک فرآیند متالورژی پودر دقیق زینتر شده و با اطمینان در محیط های خشن با نیازهای بالا برای دوام کار می کند و آن را به یک جزء ضروری در صنعت مدرن تبدیل می کند.

کاربردها
پشتیبانی های سرامیکی آلومینا به طور گسترده در کاربردهای نیازمند ترکیبی از پشتیبانی مکانیکی، عایق الکتریکی و مقاومت در برابر سایش استفاده می شوند:

• صنایع الکترونیک و برق: عایق های قطع کننده مدار خلاء، اجزای پشتیبانی برای لوله های سوئیچ ولتاژ بالا، فاصله اندازهای عایق برای بردهای مدار چاپی، بازوهای جابجایی ویفر در تجهیزات نیمه هادی.

• ماشین آلات صنعتی: غلتک ها برای کوره های با دمای بالا، راهنماها و آسترهای مقاوم در برابر سایش برای خطوط نقاله، یاتاقان ها برای ماشین آلات دقیق، راهنماهای نخ در ماشین آلات نساجی.

• دستگاه های پزشکی: اجزای عایق و مقاوم در برابر سایش در تجهیزات تحلیلی پزشکی.

• هوافضا: آستین های محافظ عایق و قطعات پشتیبانی برای سنسورهای مختلف.

مزایا

1. مقاومت استثنایی در برابر سایش: سختی دوم فقط به الماس، با عمر سرویس 266 برابر بیشتر از فولاد منگنز، بسیار بیشتر از مواد فلزی.

2. عایق الکتریکی عالی: مقاومت الکتریکی بالا و تلفات دی الکتریک کم در فرکانس های بالا، که به طور موثر ولتاژ بالا را ایزوله کرده و ایمنی تجهیزات را تضمین می کند.

3. استحکام مکانیکی برجسته: مقاومت فشاری بالا، قادر به تحمل بارهای مکانیکی قابل توجه بدون تغییر شکل.

4. پایداری حرارتی خوب: مقاومت در برابر دمای بالا و ضریب انبساط حرارتی کم، که امکان استفاده طولانی مدت در محیط هایی تا 1500 درجه سانتیگراد را فراهم می کند.

5. مقاومت در برابر خوردگی برتر: در برابر خوردگی ناشی از اکثر اسیدها، قلیاها و حلال های آلی مقاومت می کند و هرگز زنگ نمی زند.

جدول مشخصات

فرآیند تولید
آماده سازی مواد اولیه → پرس ایزواستاتیک/خشک → زینترین در دمای بالا (>1600 درجه سانتیگراد) → سنگ زنی دقیق → آزمایش غیر مخرب → بازرسی ابعادی → بسته بندی و حمل و نقل.

دستورالعمل های استفاده

1. نصب: اطمینان حاصل کنید که نیرو به طور مساوی در حین نصب اعمال می شود. از ضربه های نقطه ای تیز یا ضربه مستقیم با اشیاء سخت خودداری کنید. یک چکش نایلونی یا لاستیکی توصیه می شود.

2. جفت شدن: از تماس لغزشی مستقیم با مواد با سختی مشابه یا بالاتر (به عنوان مثال، کاربید سیلیکون، الماس) خودداری کنید. توصیه می شود با فلزات نرم تر (به عنوان مثال، مس، آلومینیوم) یا پلاستیک های مهندسی جفت شود.

خدمات پس از فروش
ما پشتیبانی فنی جامع و گارانتی پس از فروش ارائه می دهیم: 12 ماه گارانتی محصول و پشتیبانی فنی مادام العمر. تیم مهندسی ما ظرف 24 ساعت به هرگونه مشکل کیفیت محصول یا سوالات فنی پاسخ خواهد داد.

سوالات متداول
سؤال 1: آیا سرامیک آلومینا شکننده است؟ آیا به راحتی می شکند؟
پاسخ: بله، شکنندگی یک ویژگی رایج مواد سرامیکی است، به این معنی که مقاومت کمی در برابر ضربه دارند. با این حال، مقاومت فشاری آنها بسیار زیاد است. بنابراین، طرح ها و کاربردها باید از قرار دادن آنها در معرض تنش کششی و ضربه مکانیکی شدید خودداری کنند.

سؤال 2: آیا می توانید اندازه ها و شکل های غیر استاندارد را بر اساس نقشه ها سفارشی کنید؟
پاسخ: قطعا. ما از سفارشات سفارشی بر اساس نقشه های ارائه شده پشتیبانی می کنیم. با استفاده از دستگاه های سنگ زنی CNC پیشرفته، می توانیم اجزای سرامیکی با دقت بالا را در اشکال مختلف پیچیده تولید کنیم.

سؤال 3: کدام یک بهتر است، سرامیک آلومینا یا سرامیک زیرکونیا؟
پاسخ: هر کدام مزایای خود را دارند. سرامیک زیرکونیا چقرمگی شکستگی بالاتری و مقاومت بهتری در برابر ضربه دارد، اما سختی و مقاومت در برابر سایش آن کمی کمتر از آلومینای با خلوص بالا است و گرانتر است. انتخاب به اولویت های کاربرد خاص بستگی دارد.