حلقه های عایق کننده سرامیکی آلومینیوم با عملکرد بالا و خطوط حامل: اجزای دقیق برای محیط های سخت

حلقه‌های عایق سرامیکی آلومینا با عملکرد بالا و رینگ‌های بلبرینگ: اجزای دقیق برای محیط‌های سخت

مقدمه
حلقه‌های عایق و رینگ‌های بلبرینگ سرامیکی آلومینا (Al₂O₃) اجزای سرامیکی صنعتی پیشرفته‌ای هستند که از پودر آلومینای با خلوص بالا از طریق قالب‌گیری دقیق و تف‌جوشی در دمای فوق‌العاده بالا تولید می‌شوند. آن‌ها به طور کامل عایق‌بندی الکتریکی عالی، سختی فوق‌العاده، مقاومت در برابر سایش برجسته و خواص شیمیایی پایدار را ترکیب می‌کنند و آن‌ها را به جایگزین فلزی ترجیحی برای شرایط عملیاتی شدید شامل دماهای بالا، سایش زیاد، خوردگی شدید و الزامات عایق الکتریکی تبدیل می‌کند.

کاربردها

• حلقه‌های عایق: به طور گسترده در تجهیزات پوشش خلاء، دستگاه‌های تولید نیمه‌هادی، کوره‌های القایی با فرکانس بالا، تجهیزات الکتریکی ولتاژ بالا، لیزرها و سایر کاربردها به عنوان اجزای عایق و پشتیبانی حیاتی استفاده می‌شود.

• رینگ‌های بلبرینگ: عمدتاً در زمینه‌های بلبرینگ ویژه که به سرعت بالا، دقت بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند، مانند پمپ‌های شیمیایی، تجهیزات پزشکی (MRI)، ابزار دقیق، ماشین‌آلات مواد غذایی و سیستم‌های انتقال کوره با دمای بالا استفاده می‌شود. آن‌ها با توپ‌های سرامیکی جفت می‌شوند تا بلبرینگ‌های تمام سرامیکی را تشکیل دهند.

مزایا

1. عایق‌بندی الکتریکی عالی: مقاومت بالا به طور موثر جریان را ایزوله می‌کند و ایمنی تجهیزات را تضمین می‌کند.

2. مقاومت استثنایی در برابر سایش و خوردگی: سختی بالا و مقاومت در برابر اسیدها، قلیاها و حلال‌ها، با عمر سرویس بسیار بیشتر از قطعات فلزی.

3. مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا: حفظ عملکرد پایدار در دماهای تا 1500 درجه سانتی‌گراد، بدون هیچ‌گونه مشکل اکسیداسیون.

4. خواص غیر مغناطیسی: کاملاً غیر مغناطیسی، مناسب برای کاربردهایی که به محیط‌های کاملاً غیر مغناطیسی مانند MRI نیاز دارند.

5. چگالی کم و وزن سبک: تنها حدود 40٪ از فولاد وزن دارد، که به طور قابل توجهی نیروی گریز از مرکز را در اجزای چرخان با سرعت بالا کاهش می‌دهد و حداکثر سرعت عملیاتی را افزایش می‌دهد.

جدول مشخصات

فرآیند تولید
فرمولاسیون مواد اولیه → آسیاب گلوله‌ای و اختلاط → گرانول‌سازی اسپری → پرس خشک/پرس ایزواستاتیک → تف‌جوشی در دمای بالا (>1600 درجه سانتی‌گراد) → ماشین‌کاری دقیق CNC → آزمایش غیر مخرب → بازرسی ابعادی → تمیز کردن و بسته‌بندی.

دستورالعمل استفاده

1. نصب: اطمینان حاصل کنید که توزیع نیرو در هنگام نصب یکنواخت است. مستقیماً با چکش فلزی ضربه نزنید. از ابزارهای پلاستیکی یا مسی استفاده کنید و روان‌کننده را روی سوراخ‌های نصب و سطوح شفت بمالید.

2. جفت شدن: رینگ‌های سرامیکی باید با توپ‌های سرامیکی درجه G3 یا بالاتر جفت شوند. از مخلوط کردن با توپ‌های مواد مختلف خودداری کنید.

خدمات پس از فروش
ما 12 ماه گارانتی کیفیت محصول ارائه می‌دهیم و یک تیم پشتیبانی فنی حرفه‌ای داریم. ما متعهد می‌شویم که به هرگونه سوال محصول یا مسائل فنی در عرض 12 ساعت پاسخ دهیم.

سوالات متداول
سؤال 1: آیا رینگ‌های بلبرینگ سرامیکی می‌توانند جایگزین رینگ‌های فولادی شوند؟
پاسخ: بله، اما انتخاب به شرایط عملیاتی بستگی دارد. رینگ‌های سرامیکی جایگزین‌های ایده‌آلی برای کاربردهای خورنده، غیر مغناطیسی، با دمای بالا و سرعت بالا هستند. با این حال، چقرمگی آن‌ها کمتر از فولاد است، که آن‌ها را برای کاربردهایی با ضربه‌های شدید نامناسب می‌کند.

سؤال 2: چه سطح پایانی را می‌توان برای حلقه‌های عایق به دست آورد؟
پاسخ: از طریق سنگ‌زنی و پرداخت دقیق، محصولات ما می‌توانند به سطح پایانی تا Ra0.01μm برسند و الزامات محیط‌های خلاء فوق‌العاده بالا را برآورده کنند.

سؤال 3: آیا می‌توان ساختارهای با شکل پیچیده را ماشین‌کاری کرد؟
پاسخ: بله. ما دستگاه‌های سنگ‌زنی CNC پیشرفته و تجهیزات پردازش لیزری داریم که از سفارشی‌سازی قطعات سرامیکی دقیق با اشکال پیچیده مختلف بر اساس نقشه‌های مشتری پشتیبانی می‌کنند.

کلمات کلیدی اصلی
سرامیک آلومینا، حلقه عایق سرامیکی، رینگ بلبرینگ سرامیکی، بلبرینگ سرامیکی، جزء سرامیکی خلاء، سرامیک غیر مغناطیسی، سرامیک مقاوم در برابر خوردگی، قطعه سرامیکی با دمای بالا، ماشین‌کاری سرامیکی دقیق، سرامیک Al2O3