زیرپوش های تبعید گرما سرامیکی آلومینیوم و اجزای فیلتر: راه حل های اصلی برای الکترونیک و دقت

زیرلایه‌های اتلاف حرارت سرامیکی آلومینا و اجزای فیلتراسیون: راه‌حل‌های اصلی برای الکترونیک و دقت

ابزارها

معرفی محصول

زیرلایه‌های اتلاف حرارت سرامیکی آلومینا و اجزای فیلتراسیون از مواد آلومینای با خلوص بالا (96%-99.6%) ساخته شده‌اند که به‌طور خاص برای مدیریت حرارتی در دستگاه‌های الکترونیکی و نیازهای فیلتراسیون در ابزارهای دقیق طراحی شده‌اند. با استفاده از فناوری پیشرفته شکل‌دهی سرامیک و فرآیندهای ماشین‌کاری دقیق، این محصولات رسانایی حرارتی عالی، پایداری شیمیایی و استحکام مکانیکی را نشان می‌دهند و آن‌ها را به مواد عملکردی حیاتی در الکترونیک مدرن و تولید ابزار دقیق تبدیل می‌کند.

کاربردهای اصلی

• تجهیزات الکترونیکی: زیرلایه‌های اتلاف حرارت LED، زیرلایه‌های ماژول قدرت، بسته‌بندی مدار مجتمع، سینک‌های حرارتی نیمه‌رسانا

• ابزارهای دقیق: عناصر فیلتراسیون گاز، تکیه‌گاه‌های غشای فیلتراسیون مایع، عناصر فیلتر ابزار تحلیلی، فیلترهای سیستم خلاء

• کاربردهای ویژه: پایه‌های اتلاف حرارت لیزر، اجزای عایق تجهیزات فتوولتائیک، سیستم‌های فیلتراسیون هوافضا

مزایای اصلی

• رسانایی حرارتی عالی: رسانایی حرارتی 20-30 وات بر متر کلوین، ضریب انبساط حرارتی با تراشه‌های سیلیکونی مطابقت دارد

• کنترل تخلخل بالا: دقت فیلتراسیون قابل تنظیم از 0.1-100 میکرومتر، تخلخل قابل کنترل در 30-50٪

• مقاومت حرارتی برجسته: تحمل دما تا 1600 درجه سانتی‌گراد، پایداری حرارتی عالی

• اینرسی شیمیایی خوب: مقاوم در برابر خوردگی اسید و قلیا، مناسب برای محیط‌های شیمیایی مختلف

• استحکام مکانیکی بالا: مقاومت فشاری ≥2000 مگاپاسکال، عمر طولانی

• کنترل ابعادی دقیق: صافی ≤0.01 میلی‌متر بر متر، زبری سطح Ra ≤0.2 میکرومتر

جدول پارامتر مشخصات

جریان فرآیند

انتخاب مواد اولیه → بهینه‌سازی فرمول → شکل‌دهی گرانول → پرس ایزواستاتیک/قالب‌گیری تزریقی → ماشین‌کاری دقیق → پخت در دمای بالا → تنظیم تخلخل → عملیات سطحی → تست عملکرد → بسته‌بندی خلاء

دستورالعمل‌های استفاده

1. قبل از نصب، سطوح تماس را تمیز کنید تا از عدم وجود آلاینده‌ها اطمینان حاصل شود

2. برای اطمینان از تماس حرارتی خوب، گریس حرارتی را روی زیرلایه‌های اتلاف حرارت بمالید

3. هنگام نصب اجزای فیلتراسیون به نشانگرهای جهت جریان توجه کنید تا از نصب معکوس جلوگیری شود

4. تغییرات دمای عملیاتی باید تدریجی باشد تا از شوک حرارتی جلوگیری شود

5. به طور منظم شاخص‌های عملکرد را بررسی کنید و اجزای معیوب را فوراً تعویض کنید

خدمات پس از فروش

• 18 ماه گارانتی کیفیت

• تیم پشتیبانی فنی حرفه‌ای

• پاسخ سریع 36 ساعته

• راهنمایی فنی رایگان در مورد کاربرد

سوالات متداول

س: مزایای زیرلایه‌های اتلاف حرارت سرامیکی آلومینا در مقایسه با زیرلایه‌های آلومینیومی چیست؟
پ: آن‌ها عایق‌بندی بهتر، مقاومت حرارتی بالاتر و ضرایب انبساط حرارتی بهتر را ارائه می‌دهند و آن‌ها را به‌ویژه برای اتلاف حرارت در دستگاه‌های پرقدرت مناسب می‌سازد.

س: عمر مفید اجزای فیلتراسیون چقدر است؟
پ: بسته به محیط استفاده، معمولاً 6 تا 24 ماه است و عمر مفید را می‌توان از طریق شستشوی معکوس افزایش داد.

س: آیا سفارشی‌سازی تخلخل و دقت فیلتراسیون پشتیبانی می‌شود؟
پ: بله، ساختارهای متخلخل و دقت فیلتراسیون سفارشی مطابق با نیاز مشتری در دسترس است.

س: چگونه عملکرد زیرلایه‌های اتلاف حرارت را آزمایش کنیم؟
پ: مقاومت حرارتی را می‌توان با استفاده از یک تستر مقاومت حرارتی اندازه‌گیری کرد، یا توزیع دما را می‌توان با استفاده از یک تصویربردار حرارتی مادون قرمز مشاهده کرد.