از سنتز پودر تا تشکیل قطعات پیچیده با استفاده از سرامیک نیترید سیلیکون

به عنوان پادشاه سرامیک‌های ساختاری، سرامیک‌های دقیق نیترید سیلیکون با چقرمگی شکست فوق‌العاده (6-7 MPa·m¹/²)، مقاومت شوک حرارتی استثنایی (ΔT>800℃ بدون ترک خوردن) و حفظ استحکام مکانیکی قابل توجه (مقاومت خمشی >1000MPa در 1200℃) معیارهای جدیدی را برای عملکرد مواد در شرایط سخت تعیین می‌کنند. چه برای اجزای با دمای بالا در موتورهای هواپیما، سیستم‌های درایو الکتریکی در وسایل نقلیه انرژی نو، یا ایمپلنت‌های پزشکی طولانی‌مدت، سرامیک‌های نیترید سیلیکون راه‌حل نهایی را ارائه می‌دهند.
در تولید پیشرفته، بلبرینگ‌های سرامیکی نیترید سیلیکون ما، اتلاف اصطکاک را تا 80٪ در مقایسه با بلبرینگ‌های فولادی سنتی کاهش می‌دهند و به شفت‌های اصلی توربین بادی زیمنس اجازه می‌دهند تا 10 سال بدون نیاز به تعمیر و نگهداری کار کنند. در صنعت خودروسازی، اجزای عایق درایو الکتریکی نیترید سیلیکون در برابر ولتاژهای بیش از 25 کیلو ولت بر میلی‌متر مقاومت می‌کنند و ایمنی حیاتی را برای پلتفرم e-Platform 3.0 بی‌وای‌دی فراهم می‌کنند. برای کاربردهای پزشکی، قفس‌های فیوژن ستون فقرات نیترید سیلیکون که به طور ویژه سطح‌شان اصلاح شده است، گواهی FDA را دریافت کرده‌اند، و داده‌های بالینی نشان می‌دهد که 15٪ نرخ استخوان‌سازی بالاتری نسبت به مواد PEEK سنتی دارند.
ما سفارشی‌سازی end-to-end را از سنتز پودر تا شکل‌دهی اجزای پیچیده ارائه می‌دهیم، و از فرآیندهای پیشرفته‌ای مانند ریخته‌گری ژل و تف جوشی فشار گاز برای پاسخگویی به سخت‌ترین الزامات عملکرد شما استفاده می‌کنیم. انتخاب سرامیک‌های دقیق نیترید سیلیکون به معنای پذیرش آینده‌ای با چقرمگی، مقاومت در برابر حرارت و قابلیت اطمینان برتر است!
فشار دادن مرزهای مواد، غلبه بر شرایط سخت - سرامیک‌های دقیق نیترید سیلیکون، متخصص غیرقابل جایگزین شما برای راه‌حل‌های کاربردی شدید!