حلقه های مهر و موم سرامیکی آلومینیوم و قطعات شیر برای تحویل گاز با پاکیزه بالا و مهر و موم اتاق خلاء

حلقات إحكام سيراميك الألومينا ومكونات الصمامات لتوصيل الغاز عالي النقاء وإحكام غرف التفريغ

تُصنع هذه السلسلة من حلقات إحكام سيراميك الألومينا ومكونات الصمامات من مادة Al₂O₃ عالية النقاء بنسبة 95%، وهي مصممة خصيصًا للإحكام والتحكم في السوائل في ظروف العمل القاسية. تتميز بلمسة نهائية للسطح على مستوى النانو (Ra≤0.05μm) ودقة أبعاد على مستوى الميكرون (±0.005mm)، وتحافظ المنتجات على أداء مستقر طويل الأمد في درجات الحرارة القصوى (-196℃ إلى 1500℃)، والضغط العالي (≤40MPa)، وبيئات الوسائط المسببة للتآكل.

مجالات التطبيق الرئيسية

• صناعة البتروكيماويات: موانع التسرب الميكانيكية للمفاعلات، قلوب صمامات الأحماض/القلويات

• أشباه الموصلات: مقاعد صمامات توصيل الغاز عالي النقاء، موانع تسرب غرف التفريغ

• الطاقة والقوى: موانع تسرب المضخات الرئيسية النووية، مكونات صمامات التوربينات الغازية

• الأجهزة الطبية: صمامات القلب الاصطناعية، صمامات التحكم في الأدوية عالية النقاء

• الفضاء الجوي: صمامات وقود الصواريخ، أنظمة التحكم في السوائل لمحطة الفضاء

مصفوفة مزايا الأداء

المواصفات الفنية

عملية التصنيع الدقيقة

1. معالجة المسحوق النانوي: مسحوق عالي النقاء 0.1μm

2. الضغط المتساوي: تشكيل بضغط عالٍ 300MPa

3. التلبيد الجوي: تلبيد في بيئة هيدروجينية 1700℃

4. التشغيل الآلي فائق الدقة:

   • استواء السطح النهائي ≤0.3μm

   • الأسطوانية ≤0.5μm

5. التجليخ المزدوج: سائل تجليخ مسحوق الماس الدقيق

6. عملية الفحص الكامل:

   • كشف تسرب مطياف الكتلة بالهيليوم

   • تحليل سطح المجهر الضوئي الأبيض

ملاحظات الاستخدام

• يوصى بالتنظيف بالموجات فوق الصوتية قبل التركيب (يفضل وسط الأيزوبروبانول)

• يجب أن تكون صلابة سطح المعدن المقترن ≥HRC45

• يلزم تشغيل أولي لمدة 50 دورة بضغط منخفض

• يُمنع التشغيل الجاف (يجب الحفاظ على وسيط التشحيم)

• رطوبة بيئة التخزين ≤40%RH

ضمان خدمة ما بعد البيع

• تحليل محاكاة نظام الإحكام مجانًا

• خدمة الطلبات العاجلة 72 ساعة

• دعم فني في الموقع (استجابة 48 ساعة)

• تقارير تحليل الفشل للمكونات المستخدمة

أسئلة متكررة

س: المزايا مقارنة بموانع التسرب من كربيد السيليكون؟
ج: نسبة أداء تكلفة أفضل، عزل فائق، أكثر ملاءمة للبيئات القلوية

س: أبعاد المعالجة القصوى؟
ج: أقصى قطر حالي للقطعة الواحدة 500 مم (يلزم أدوات خاصة)

س: هل تتوفر شهادة مقاومة للانفجار؟
ج: يتم توفير حلول شهادات ATEX/IECEx

س: القدرة على التكيف مع درجات الحرارة شديدة البرودة؟
ج: أداء مستقر في درجة حرارة النيتروجين السائل (-196℃)