اجزای پشتیبانی ساختاری سرامیکی آلومینیوم در تولید ماشین آلات: ستون فقرات صنعتی با قابلیت اطمینان بالا

اجزای پشتیبانی ساختاری سرامیک آلومینا در تولید ماشین‌آلات: ستون فقرات صنعتی با قابلیت اطمینان بالا

معرفی محصول

اجزای پشتیبانی ساختاری سرامیک آلومینا، عناصر تحمل بار مکانیکی دقیقی هستند که از مواد آلومینای با خلوص بالا (92٪-99.7٪) ساخته شده‌اند. این محصولات که از طریق فرآیندهای شکل‌دهی و پخت پیشرفته تولید می‌شوند، دارای استحکام، سختی و مقاومت فشاری بسیار بالایی هستند. این اجزا که به‌طور خاص برای الزامات پشتیبانی مکانیکی تحت شرایط بار زیاد، سایش زیاد و شرایط کاری خاص طراحی شده‌اند، اجزای اساسی ضروری در تولید تجهیزات پیشرفته مدرن هستند.

کاربردهای اصلی

• ابزار ماشین دقیق: ریل‌های راهنما سرامیکی، صندلی‌های یاتاقان و اجزای پشتیبانی دوک برای ماشین‌های سنگ‌زنی با دقت بالا و مراکز ماشین‌کاری CNC

• خطوط تولید خودکار: یاتاقان‌های مفصلی ربات‌های صنعتی، قطعات اتصال بازوی مکانیکی و ریل‌های راهنمای مقاوم در برابر سایش برای خطوط نقاله

• تجهیزات تولید نیمه‌هادی: صندلی‌های پشتیبانی پلتفرم دستگاه‌های لیتوگرافی، اجزای ساختاری سرامیکی برای مکانیزم‌های انتقال ویفر

• ابزارهای اندازه‌گیری: پلتفرم‌های پشتیبانی برای ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات، قاب‌های اصلی برای تجهیزات تست دقیق

• تجهیزات با دمای بالا: ستون‌های پشتیبانی برای کوره‌های ذوب، اجزای تحمل بار برای تجهیزات عملیات حرارتی، مسیرهای غلتکی کوره

مزایای اصلی

• سختی فوق‌العاده بالا: مدول الاستیسیته تا 380 گیگاپاسکال، 1.5 برابر فولاد، که پایداری پشتیبانی را تضمین می‌کند

• تغییر شکل کمینه: ضریب انبساط حرارتی فقط 1/3 فولاد است و پایداری ابعادی را در هنگام تغییرات دما حفظ می‌کند

• مقاومت در برابر سایش استثنایی: سختی ویکرز ≥1700 HV، عمر سرویس بیش از 10 برابر اجزای فلزی است

• مقاومت در برابر خوردگی: در برابر خوردگی اسید و قلیا مقاوم است، مناسب برای محیط‌های کاری خاص

• وزن سبک: چگالی فقط 40٪ فولاد است و اینرسی حرکت تجهیزات را کاهش می‌دهد

• عملکرد عایق: مقاومت بالا، مناسب برای محیط‌های الکتریکی خاص

جدول پارامتر مشخصات

جریان فرآیند

انتخاب مواد اولیه → آسیاب گلوله‌ای فرمول → گرانول‌سازی پاششی → پرس خشک/پرس ایزواستاتیک → ماشین‌کاری دقیق → پخت در دمای بالا → سنگ‌زنی الماس → آزمایش غیر مخرب → علامت‌گذاری لیزری → تمیز کردن و بسته‌بندی

دستورالعمل‌های استفاده

1. قبل از نصب، سطوح تماس را تمیز کنید تا اطمینان حاصل شود که عاری از لکه‌های روغن و ناخالصی‌ها هستند

2. از ابزارهای نصب تخصصی برای جلوگیری از ضربه یا شوک مستقیم در حین نصب استفاده کنید

3. توصیه می‌شود از واشرهای الاستیک برای جلوگیری از تمرکز تنش استفاده کنید

4. تغییرات دمای عملیاتی باید در محدوده ±10 درجه سانتی‌گراد در ساعت کنترل شود

5. به‌طور منظم وضعیت سطح را بررسی کنید و پودر سایش را به‌موقع تمیز کنید

خدمات پس از فروش

• دوره گارانتی کیفیت 24 ماهه

• تیم فنی حرفه‌ای، راهنمایی نصب را ارائه می‌دهد

• پاسخ سریع 48 ساعته به نیازهای مشتری

• مشاوره فنی رایگان و خدمات انتخاب

سوالات متداول

س: مزایای اجزای پشتیبانی سرامیکی در مقایسه با اجزای پشتیبانی فلزی چیست؟
پاسخ: آنها سختی بالاتر، مقاومت در برابر سایش بهتر، پایداری دمایی برتر و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می‌دهند که منجر به عمر طولانی‌تر می‌شود.

س: حداکثر ظرفیت بار چقدر است؟
پاسخ: ظرفیت بار از 500 کیلوگرم تا 20 تن بسته به مشخصات متغیر است. انتخاب خاص نیاز به در نظر گرفتن شرایط عملیاتی دارد.

س: آیا سفارشی‌سازی غیر استاندارد پشتیبانی می‌شود؟
پاسخ: بله، ما از سفارشی‌سازی اشکال و اندازه‌های مختلف اجزای ساختاری مطابق با نقشه‌ها و الزامات مشتری پشتیبانی می‌کنیم.

س: چگونه دقت نصب را تضمین کنیم؟
پاسخ: توصیه می‌شود در یک محیط با دمای ثابت نصب شود، از وسایل تخصصی استفاده شود و دقیقاً از مشخصات نصب پیروی شود.