مواد سرامیک دقیق آلومینیوم با عملکرد بالا برای کاربردهای مورد نیاز در صنعت الکترونیک و پزشکی

سرامیک‌های دقیق آلومینا مواد با عملکرد بالا برای کاربردهای سخت در صنعت الکترونیک و پزشکی

مقدمه
سرامیک آلومینا با مقاومت بالا در برابر دما، فشار و خوردگی، یک ماده سرامیکی پیشرفته و تخصصی است که عمدتاً از آلومینای با خلوص بالا (Al₂O₃) ساخته شده است. این ماده با استفاده از تکنیک‌های متالورژی پودر پیشرفته و فرآیندهای تف جوشی در دمای فوق‌العاده بالا تولید می‌شود. این ماده به دلیل سختی استثنایی، مقاومت در برابر سایش قابل توجه، خنثی بودن شیمیایی برجسته و پایداری حرارتی عالی، در محیط‌های صنعتی شدید عالی عمل می‌کند. این ماده به طور خاص برای اطمینان از ایمنی تولید، افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش هزینه‌های عملیاتی کلی در سخت‌ترین شرایط طراحی شده است.

کاربردها
این محصول برای استفاده در صنایعی طراحی شده است که در آن شرایط سخت متعددی مانند دمای بالا، فشار بالا، سایش شدید و خوردگی شدید وجود دارد:

• صنعت پتروشیمی: آب‌بندهای شیرهای نفت و گاز در دمای بالا، حلقه‌های آب‌بند مکانیکی برای پمپ‌ها، پوشش‌های راکتور، تکیه‌گاه‌های کاتالیزور.

• آب‌بندهای مکانیکی: حلقه‌ها و سطوح آب‌بند برای راکتورها و پمپ‌هایی که مواد خطرناک (اسیدها، قلیاها، حلال‌ها) را جابجا می‌کنند تا از نشتی جلوگیری شود.

• کوره‌ها و کوره های صنعتی: پوشش‌های کوره با دمای بالا، لوله‌های محافظ ترموکوپل، غلتک‌های کوره با کفی غلتکی، نازل‌های مشعل.

• هوافضا: به عنوان اجزای عایق با دمای بالا، محفظه‌های حسگر استفاده می‌شود.

• صنعت هسته‌ای: اجزای خاصی که به مقاومت در برابر تشعشع و خوردگی نیاز دارند.

مزایا

1. مقاومت استثنایی در برابر دمای بالا: می‌تواند به طور پایدار در دماهای تا 1600 درجه سانتی‌گراد یا بالاتر در درازمدت کار کند، بدون نرم شدن یا اکسید شدن، و مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی را ارائه می‌دهد.

2. مقاومت در برابر فشار فوق‌العاده بالا: دارای مقاومت فشاری بسیار بالا (>2000 مگاپاسکال) است، که قادر به تحمل فشارهای سیستم شدید بدون تغییر شکل یا ترکیدن است.

3. مقاومت در برابر خوردگی عالی: مقاومت عالی در برابر اکثر اسیدهای قوی (به عنوان مثال، هیدروکلریک، سولفوریک)، قلیاها و حلال‌های آلی را ارائه می‌دهد، که از نظر طول عمر، بسیار بهتر از فلزاتی مانند فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای خاص است.

4. مقاومت در برابر سایش عالی: فقط پس از الماس در سختی قرار دارد، به طور موثر در برابر شستشوی با سرعت بالا توسط ذرات جامد و فرسایش حفره‌ای مقاومت می‌کند.

5. خواص عایق خوب: حتی در دماهای بالا، عایق الکتریکی عالی را حفظ می‌کند و از ایمنی عملیاتی اطمینان می‌دهد.

جدول مشخصات

فرآیند تولید
پودر آلومینای فوق‌العاده ریز با خلوص بالا → فرمول‌بندی دقیق → گرانول‌سازی اسپری → پرس خشک/پرس ایزواستاتیک → ماشین‌کاری دقیق (حالت سبز) → تف جوشی در دمای فوق‌العاده بالا (>1750 درجه سانتی‌گراد) → سنگ‌زنی دقیق با چرخ‌های سنگ‌زنی الماس → آزمایش غیر مخرب → بازرسی جامع → بسته‌بندی.

دستورالعمل‌های استفاده

1. قبل از نصب: با احتیاط حمل کنید؛ از هرگونه ضربه مکانیکی خودداری کنید. ناحیه نصب را تمیز کنید تا اطمینان حاصل شود که عاری از ذرات سخت است.

2. در حین نصب: اطمینان حاصل کنید که نیرو به طور مساوی اعمال می‌شود. از ضربه نقطه‌ای یا نیروی پیش‌بارگذاری بیش از حد خودداری کنید. برای کاربردهای آب‌بندی، از ابزارهای تخصصی و آچار گشتاور استفاده کنید.

3. عملکرد: از تغییرات ناگهانی و شدید دما (شوک حرارتی) خودداری کنید. فرآیندهای گرمایش و سرمایش باید تدریجی باشند.

4. نگهداری: به طور منظم اجزای سرامیکی را از نظر ترک یا علائم سایش شدید بررسی کنید و فوراً آنها را تعویض کنید.

خدمات پس از فروش
ما پشتیبانی انتخاب فنی حرفه‌ای و خدمات پس از فروش جامع ارائه می‌دهیم. دوره گارانتی محصول 12 ماه است، با مشاوره فنی مادام‌العمر در دسترس است. ما承诺 (متعهد به) تعمیر یا تعویض رایگان برای مشکلات ناشی از نقص مواد یا تولید هستیم. اندازه‌های غیر استاندارد سفارشی پشتیبانی می‌شوند و دفترچه‌های راهنمای نصب دقیق ارائه می‌شود.

سوالات متداول
سؤال 1: چه تفاوتی با سرامیک آلومینای 95% استاندارد دارد؟
پاسخ 1: تفاوت‌های اصلی در خلوص، عملکرد و هزینه نهفته است. آلومینای با خلوص بالا (99%+) عملکرد بسیار برتری در دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، سختی و استحکام در مقایسه با آلومینای 95% ارائه می‌دهد. با این حال، هزینه‌ها و پیچیدگی‌های تولید بالاتری نیز دارد، که آن را برای سخت‌ترین شرایط مناسب می‌کند.

سؤال 2: چقدر فشار را می‌تواند تحمل کند؟
پاسخ 2: مقاومت فشاری آن بسیار بالاست. ظرفیت تحمل فشار واقعی به طراحی خاص اجزا (به عنوان مثال، ضخامت، شکل) بستگی دارد. با طراحی مناسب، می‌تواند فشارهای استاتیکی چند صد مگاپاسکال (MPa) را تحمل کند.

سؤال 3: آیا مستعد ترک خوردن تحت شوک حرارتی است؟
پاسخ 3: در مقایسه با فلزات، سرامیک‌ها نسبت به شوک حرارتی حساس‌تر هستند. با این حال، ما مقاومت آن در برابر شوک حرارتی را با بهینه‌سازی ریزساختار و فرآیند تف جوشی بهبود داده‌ایم. توصیه می‌شود از تغییرات سریع دما در طراحی سیستم خودداری کنید. اگر چرخه حرارتی مکرر مورد نیاز است، لطفاً از قبل به ما اطلاع دهید تا انتخاب مواد متناسب با این نیاز انجام شود.