بنیاد اندازه‌گیری دقیق: بلوک‌های مرجع سرامیک نیترید سیلیکون

بنیاد اندازه گیری دقیق: بلوک های مرجع سرامیکی نیترید سیلیکون

مقدمه

بلوک های مرجع سرامیکی نیترید سیلیکون دستگاه های مرجع اصلی در تولید دقیق مدرن و متروولوژی هستند.از مواد سرامیکی با عملکرد بالا از نیترید سیلیکون (Si3N4) با استفاده از متالورژی پودر پیشرفته و فرآیندهای ماشینکاری دقیق ساخته شده است، آنها ثبات ابعاد بی نظیر، یک ضریب گسترش حرارتی بسیار پایین و خواص مکانیکی استثنایی را ارائه می دهند.آنها جایگزین ایده آل برای بلوک های استاندارد فولاد هستند، ارائه یک استاندارد طول قابل اعتماد برای اندازه گیری با دقت بالا.

درخواست ها

این محصول در درجه اول برای:

• دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM):برای بررسی دقت و نظارت معمول بر عملکرد.

• ماشین آلات CNC دقیق:برای کالیبراسیون ماشین و جبران خطا

• ليزرهاي مداخله سنج:نقش آینه های مرجع

• آزمایشگاه های متروولوژی:خدمت به عنوان بالاترین استاندارد برای انتقال طول و کالیبراسیون ابزار اندازه گیری.

• کنترل کیفیت و تولیددر صنایع فوق دقیق مانند تولید نیمه هادی و پردازش نوری.

مزیت های اصلی

• ثبات فوق العاده:بسیار مقاوم در برابر تغییر دما و رطوبت، ارائه ثبات ابعاد طولانی مدت بسیار بیشتر از فلز.

• مقاومت در برابر فرسایش:سختی بالای ویکرز مقاومت شدید در برابر فرسایش را فراهم می کند و عمر طولانی و دقت را تضمین می کند.

• وزن کم:تراکم فقط 40 درصد از فولاد است، که دستکاری و استفاده مکرر را آسان تر می کند و خستگی اپراتور را کاهش می دهد.

• مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی:در برابر بيشتر مواد شيميايي، مناسب براي استفاده در محیط هاي سخت و کاملا ضد زنگ است.

• ضریب انبساط حرارتی پایین:حداقل تحت تاثیر نوسانات دمای محیط، تضمین نتایج اندازه گیری قابل اطمینان تر.

جدول مشخصات

فرآیند تولید

1. آماده سازی پودر:پودر سیلیکون با خالصیت بالا به طور یکنواخت با کمک های کوچک سینتر می شود.

2. شکل دادن:پودر به یک بدن "سبز" از شکل مورد نظر از طریق فشار خشک یا فشار خنک ایزواستاتیک (CIP) فشار داده می شود.

3. سینتر کردن:بدن در دمای بالا در زیر یک جو محافظ با استفاده از اتصال واکنش یا فشار گرم برای دستیابی به چگالی بالا سینتر می شود.

4. ماشینکاری دقیق:بلوک سینتر شده با استفاده از چرخ های تراش الماس برای دستیابی به ابعاد اولیه خشن و ظریف است.

5. سوپر فینیش:با استفاده از ترکیب الماس روی صفحه های تخصصی به سطح نانومتر سطح سطح خشکی و سطح بسیار صاف شده است.

6. گواهینامه و بسته بندی:هر بلوک با گواهی کالیبراسیون از یک موسسه معتبر متروولوژی همراه است و در بسته بندی ضد استاتیک و ضد شوک بسته بندی شده است.

دستورالعمل استفاده

• قبل از استفاده:اجازه دهید که بلوک در محیط اتاق اندازه گیری برای حداقل 4 ساعت ثبات یابد.

• دستکاری:همیشه دستکش های تمیز و بدون پشه بپوشید تا از آلودگی صورت های اندازه گیری با روغن های پوست جلوگیری شود.

• در حال پیچیدن:بلوک را به آرامی در برابر یک بلوک یا سطح دیگر بکشید تا یک پیوند محکم از طریق چسبندگی مولکولی ایجاد شود.

• ذخیره سازی:در یک محیط خشک، تمیز و بدون ارتعاش نگهداری کنید.

خدمات پس از فروش

ما 12 ماه گارانتی ارائه می دهیم. در این مدت، محصولات آسیب دیده توسط غیر انسان به صورت رایگان تعمیر یا تعویض می شوند.ما همچنین برای دوره ای دوباره کالیبراسیون و خدمات بازرسی ارائه.

سوالات عمومی

• س: چرا نیترید سیلیکون را به جای کاربید ولتفستم یا زرکونیا انتخاب می کنید؟
  A: نیترید سیلیکون بهترین تعادل کلی سختی، مقاومت شکستگی، ضریب گسترش حرارتی و تراکم را ارائه می دهد.

• س: آیا برای جلوگیری از زنگ مانند بلوک های فولادی نیاز به روغن دارد؟
  پاسخ: نه، مطمئناً نه. نیترید سیلیکون کاملاً ضد زنگ است. فقط آن را تمیز و خشک نگه دارید.

• س: چطور می توانم آن را دوباره تنظیم کنم؟
  A: ما خدمات کالیبراسیون حرفه ای را ارائه می دهیم یا می توانیم موسسات ملی متروولوژی را توصیه کنیم. یک چرخه کالیبراسیون مجدد معمولی 1 سال است.