نازل های سرامیکی آلومینا با کارایی بالا برای شکل دهی دقیق و کاربردهای پاشش در دمای بالا

نوزل سرامیکی آلومینیوم با استفاده از آلومینیوم خالص (Al2O3≥99.5%) از طریق فرآوری دقیق و فرایندهای سینتر کردن در دمای بالا تولید می شود.دارای سختی فوق العاده بالا (HV10≥1800) و مقاومت خارق العاده در برابر فرسایش، این محصول به طور خاص برای کاربردهای اسپری با فرسایش بالا طراحی شده است.

کاربردهای اصلی

• تجهیزات شن و ماسه: نوزل های تصفیه سطح فلزی

• صنعت پوشش اسپری: پودر پوشش نوک تفنگ اسپری

• سیستم های تمیز کردن: نوزل های جت آب با فشار بالا

• صنعت الکترونیک: سر اسپری برای تمیز کردن نیمه هادی

• پردازش شیمیایی: سیستم های تزریق مواد خوردنی

مزایای محصول

✓ سختی فوق العاده بالا: HV10≥1800 با مقاومت قابل توجهی در برابر لباس
✓ مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت در برابر اسیدها و قلیات (به جز HF)
✓ ثبات در دمای بالا: کار مداوم در 1500°C
✓ سوراخ دقیق: تحمل ماشینکاری ± 0.01mm
✓ دوام مقرون به صرفه: 8-10 برابر بیشتر از نوزل های فلزی

مشخصات فنی

فرآیند تولید

1. آماده سازی مواد: پودر آلومینا با خلوص بالا (D50≤0.8μm)

2. فرآیند شکل دهی: فشار ایزواستاتیک (200MPa)

3. سینتر کردن در دمای بالا: سینتر کردن کنترل شده در اتمسفر 1750°C

4. ماشینکاری دقیق: آسیاب سوراخ داخلی CNC

5. بازرسی کیفیت: اندازه گیری سوراخ، آزمایش سختی، تأیید قدرت

دستورالعمل های استفاده

️ نصب: از ابزار اختصاصی استفاده کنید - از ضربه جلوگیری کنید
️ محدودیت فشار: فشار کاری ≤50MPa
️ محدودیت های رسانه ای: از استفاده از HF و فلزات قلیایی ذوب شده اجتناب کنید
️ نگهداری: بازرسی منظم از سایش حفره

خدمات پس از فروش

• پشتیبانی فنی: راه حل های بهینه سازی اسپری رایگان

• سفارشی سازی: اندازه و شکل های غیر استاندارد حفره در دسترس است

• پاسخ اضطراری: مشاوره فنی 24 ساعته

سوالات عمومی

س: مزایا در مقابل نوزل های کاربید ولتفرمن؟
ج: سختي بالاتري، مقاومت بهتر در برابر خوردگي، طول عمر طولاني تر.

س: حداکثر فشار کار؟
A: محصولات استاندارد 50MPa، طرح های ویژه تا 80MPa.

س: چه زمانی باید نوزل را تعویض کنید؟
ج: هنگامی که انحراف زاویه اسپری بیش از 5 درجه یا تغییر جریان ±10٪ باشد، جایگزین شود.